高效率二手尾煤滾筒烘干機(jī)回收價(jià)格　一、按干燥設(shè)備操作壓力分：

　　可分為常壓式和真空式兩類干燥設(shè)備。常壓干燥設(shè)備的傳熱可以采用任何一種或幾種型式同時(shí)傳熱，而真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)是以傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱居多，而且多數(shù)以間歇生產(chǎn) 方式為主，真空干燥設(shè)備主要處理熱敏性物料和有溶劑回收的物料。

　　二、按干燥設(shè)備操作方式分類：

　　按干燥設(shè)備操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。

　　三、按被干燥物料的狀態(tài)分類：

　　可以分為塊狀物料、帶狀物料、粒狀物料、膏狀物料、溶液或漿狀物料干燥等，在許多情況下，物料的原始狀態(tài)決定選擇干燥器的型式。

　　四、按干燥設(shè)備給熱量方式分類：

　　按干燥設(shè)備給熱方式可以分為對(duì)流加熱干燥設(shè)備、傳導(dǎo)加熱干燥設(shè)備、其它(輻射加熱、高頻加熱)以及多種傳熱方式的干燥設(shè)備等。

　　五、按干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類：

　　按干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、各種箱式干燥設(shè)備、帶式干燥設(shè)備等。

　　六、按使用干燥介質(zhì)的種類分類：

　　對(duì)流換熱可以分為空氣、煙道氣、過(guò)熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥設(shè)備。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。

　　干燥設(shè)備的適用范圍

　　所謂干燥就是通過(guò)給物料施加一定的能量使?jié)穹?通常指水分)汽化、蒸發(fā)，從而除去濕分。干燥是一種傳熱與傳質(zhì)同時(shí)發(fā)生的分離過(guò)程。

　高效率二手尾煤滾筒烘干機(jī)回收價(jià)格　被干燥物料及物料的狀態(tài)、物理物性各不相同，至今還沒(méi)有能夠適應(yīng)所有物料的干燥設(shè)備。因此選擇干燥設(shè)備時(shí)重要的一點(diǎn)是要根據(jù)具體條件綜合考慮選擇想對(duì)合適的干燥設(shè)備，選取有利且可行的型式與運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

　　目前，工業(yè)用的干燥機(jī)按傳熱方法分類有對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等型式。

碳化硅烘干機(jī)特點(diǎn)：

　　1、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
　　2、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
　　3、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到*的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
　　4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的;風(fēng)洞;現(xiàn)象。
　　5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。